目前，很多人对防尘防爆电气设备还缺乏完整的认识。在实际应用中，无论是有气体爆炸危险的场所，还是有粉尘爆炸危险的场所，都使用气体防爆电气设备。其实这是错误的，因为根据各种防爆电气设备的防爆原理，大多数电气设备柜防爆气体的防护等级低于粉尘防爆电气设备。防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所，粉尘会进入设备并堆积，使设备难以安全操作。防爆电器。当然，气体防爆电气设备的柜体防护等级也可以提高，用于粉尘爆炸危险场所，但这是极抗污染的。因为防爆气体的防爆和安全增强等功能被浪费了。

在生产中，药材的预处理、干燥、粉碎、混合、制粒、总混等环节容易产生粉尘，粉尘处理室也在粉尘爆炸防护范围内。对于防尘防爆工艺设计，应注意防尘防爆工艺，可采取的措施如下：

（1）采用新技术、新设备、新材料，实现机械化、自动化，消除粉尘源或减少粉尘飞扬。

（2）工艺设计必须合理。在工艺流程和工艺设备设计中，主要操作点应设在通风良好、空气清洁的车间内。

（3）密闭控制：采用密封性能好、粉尘控制程度高的生产设备。

（4）消除正压：生产设备粉尘逸出的原因之一是物料下落时吸入大量空气，在密闭的机盖内形成正压。为了减少和消除这种影响，必须减小下落材料的高度差。适当减小倾斜斜角，隔离气流，减少引风量，降低压力。

（5）湿式除尘：在工艺允许的条件下，可采用湿式除尘措施，达到防尘的目的。

使用防尘防爆电机

（1） 在有粉尘爆炸危险的房间，如称重室、粉碎室、混合室、造粒室和全谷物室、总混合室、粉尘处理室等，电气设备必须是防爆的——证明类型。并应根据粉尘爆炸的危险性。在区域层面做出相应选择。

粉尘防爆电气类型包括防尘型（DT）和防尘型（DP）。

区域等级：①10级区域（10区），是指连续出现或长期出现爆炸性粉尘混合物的场所。②11级区域（11区），是指有时会将积留下来的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的场所。